Если появляется ошибка, связанной с системой подогрева воды (код E15 или схожий), в первую очередь следует проверка прессостата и датчика протока. Эти элементы нередко ломаются, маскируя серьезные проблемы. Примените тестер для замера сопротивления: рабочий сенсор уровня покажет 1-2 Ома при соединенных контактах.

Снятие боковой панели основного корпуса открывает доступ к ключевому компоненту. Зрительно проверьте кондицию трубных компонентов на предмет известковых наслоений. Для приборов серии SN54M и SM86U стандартна толщина отложений до трех-пяти миллиметров, что резко понижает производительность. Промывка составом кислоты лимонной (100 грамм на литр воды при цикле мойки 60°C) устранит незначительные засоры.

Если найдены трещины на стальных шлангах потребуется пайка аргоном. Для устройств с нагревательным элементом из нержавейки AISI 304 необходим припой с процентным содержанием серебра не менее сорока пяти процентов. Предварительно демонтируйте весь теплообменник, хорошо обработайте место поломки и удалите жир с поверхности. Настройте нагрев паяльного оборудования на 680-720°C.
Как проверить теплообменник на утечку воды
Отсоедините аппарат от электрической сети и блокируйте поступление воды. Снимите боковые панели и пластиковый поддон снизу, чтобы обеспечить доступ к корпусной части устройства.

Визуально оцените теплообменный узел. Ищите признаки белых или зеленоватых подтёков, ржавые разводы и очаги коррозии. Внимательно осмотрите местам пайки и соединениям патрубков. Микротрещины обычно заметны как тонкие тёмные линии.

Используя ручное зеркало и фонарик проконтролируйте невидимые зоны компонента. Любые следы влаги, капельки воды или налёт минеральных отложений показывают на проблемную зону.

Для окончательной проверки используйте метод опрессовки. Отсоедините шланги и закройте один штуцер. Подайте в контур сжатый воздух 0.3–0.5 бар. Используйте мыльную воду на все соединения и стыки. Возникновение пузырей укажет на дефект.

Другой метод – гидравлическое тестирование. Заполните внутренний контур жидкостью через штуцер и наблюдайте за падением уровня жидкости или обнаружением подтекания в течение десяти-пятнадцати минут.

Найденную микротрещину можно заделать термостойким двухкомпонентным клеем на основе эпоксидной смолы. Заранее обезжирьте поверхность спиртом и зачистите её мелкозернистой шкуркой.
Необходимые инструменты для замены теплообменника
Соберите комплект инструментов для демонтажа бытовой техники и работы с сантехническими узлами. Нужны:

Комплект отверток: PH2 и плоская для кожуха и элементов крепления. Цифровой мультиметр для диагностики проводки по завершению установки. Клещи с узкими концами и гаечный ключ для демонтажа трубок. Сосуд для сбора оставшейся жидкости из аппарата. Герметик для пластиковых резьбовых соединений или фторопластовая лента. Тряпки для быстрого удаления влаги.

Снимите нижнюю панель и декоративную планку, открутив фиксирующие винты. Отключите клеммные блоки контроллеров и нагревателя. Ослабьте хомуты и бережно демонтируйте трубки подачи и отвода. После установки новой детали убедитесь в герметичности всех подключений перед подачей напряжения.
Процесс демонтажа старого теплообменника
Отключите прибор от сети питания и закройте воду. Удалите остатки воды из контура, запустив короткую программу мойки, предварительно поместив в отсек около 150 грамм соли поваренной.

Демонтируйте боковые панели корпуса, открутив винты крепления с задней и нижней сторон устройства. Уложите агрегат на спину для обеспечения доступа к нижним деталям.

Отключите электрические коннекторы, идущие к датчику температуры и нагревательному элементу, зафиксированному на корпусе узла. Ослабьте хомут и удалите трубку подачи жидкости.

Выкрутите два винта Т-20, которые удерживают деталь на металлической раме. Находятся они по бокам узла. Осторожно подцепите деталь и вытащите его из установочного места, сняв нижний фиксатор.

Осмотрите посадочную площадку на предмет известковых отложений и загрязнений. Тщательно протрите поверхность до монтажа нового блока.
Как установить и закрепить новый теплообменник
Перед монтажом убедитесь в целостности уплотнителей и отсутствие дефектов на корпусе нагревательного элемента.

Разместите компонент на прежнюю позицию, выровняв посадочные отверстия с крепежными шпильками на внутренней поверхности устройства.

Зафиксируйте блок тремя крепежными гайками, закручивая их крестовой отверткой с усилием 2-3 Н·м. Слишком сильная затяжка может деформировать корпус.

Присоедините клеммник к клеммам, соблюдая первоначальную порядок подключения проводов. Удостоверьтесь в качестве соединения.

Установите на место термодатчик, защелкнув его в посадочном месте до щелчка фиксатора.

Подключите два патрубка: узкий к контуру циркуляции, широкий к канализации. Проконтролируйте посадку хомутов.

После сборки выполните пробный цикл без посуды. Следите за отсутствием протечек в течение 10 минут после старта.
Тестирование после ремонта
Удостоверьтесь в герметичности всех подсоединенных патрубков. Осмотрите, чтобы не было даже незначительных подтеканий в зонах крепления свежеустановленных хомутов.

Активируйте быструю программу с максимальной температурой нагрева воды. Это даст возможность проконтролировать функцию нагревательного элемента и правильность функционирования датчиков.

Критерий Ожидаемый результат

Продолжительность цикла Программа выполняется без незапланированных пауз.

Нагрев воды Стенки агрегата и дверца ощутимо теплые, пар выходит при открытии.

Шумность работы Работа насоса равномерная, без посторонних звуков и дрожи.

Световая сигнализация На панели управления отсутствуют сообщения об ошибках.

По окончании цикла откройте дверцу. Тарелки должны быть горячими и полностью сухими. Иней на стенках свидетельствует о недостаточном прогреве.

Проконтролируйте жесткость воды, поступающей в агрегат. Использование неподходящего умягчающего состава приводит к быстрому образованию новой накипи.

В течение следующих двух-трех циклов следите за функционированием аппарата. Удостоверьтесь, что все ранее выявленные неисправности полностью устранены.
Частые ошибки при монтаже и как их избежать
Не используйте герметики на соединениях, технический центр Siemens рассчитанных на резиновые прокладки. Это повреждает уплотнители и приводит к течи. Для надежности достаточно затянуть фитинги вручную, а затем дотянуть ключом на небольшой угол.

Соблюдайте правильной последовательности подключения коммуникаций:

Присоедините шланг подачи воды к запорному клапану. Установите сливной шланг в слив через гидрозатвор. Подключите аппарат к электросети.

Проверьте уровень установки агрегата. Наклон машины свыше двух градусов приводит к некорректной работе циркуляционного насоса и неполному сливу воды. Выставьте высоту опор, используя строительный уровень.

Неверно: Сливной шланг перекручен или натянут. Решение: Уложите шланг плавно. Его максимальная длина — 1.5 метра до точки врезки.

Ошибка: Розетка без заземления. Правильно: Проверьте, что в розетке присутствует заземляющий контакт. Пренебрежение этим правилом создает риск поражения током.

После первого запуска убедитесь в том, что нет капель на соединениях в течение первых 10 минут работы. Контролируйте функционированием ТЭНа – он должен включаться циклически, без постоянного горения индикатора.